电镀废水中的重金属污染问题一直都备受人们关注，目前，国内外处理电镀废水中重金属离子的方法有很多，按照原理的不同可将其分为化学法、物理化学法和生物处理法三类。

化学法是目前处理电镀处理废水方法有很多，听说化学法就有好几种，看到效果服了废水最为经济有效的方法，其主要是利用化学反应使废水中处于游离状态的重金属离子转变成难溶于水的物质，然后进行沉淀分离操作，使废水得到净化。化学法可根据使用的化学沉淀剂种类的不同分为中和沉淀法、硫化沉淀法和铁氧体法等。

1.和沉淀法

中和沉淀法是指向废水中加入一定量的碱性试剂(氢氧化钠、石灰乳等)，使重金属离子能够与碱发生化学反应生成难溶于水的固体物质，经固液分离后达到净水的目的。发生的反应式如下：

M2++20H-→M(OH)2↓

该方法具有试剂来源广泛、运行费用低，工序简单等优点，但是，在使用该方法时应注意控制废水的pH值在适宜的范围，若pH值偏低，重金属离子沉淀不完全，若pH值偏高，可能会使沉淀物发生再溶解现象，同时使化学试剂造成了不必要的浪费。另外，该方法在处理电镀废水后产生的渣泥量较多，有价值的金属不能很好的实现回收和利用，并且容易造成二次污染。

2.硫化沉淀法

硫化沉淀法主要是指通过向废水中投加硫化物试剂，使其可以与废水中的重金属离子发生反应生成例如CuS、NiS等溶度积非常小的物质，从而达到去除的目的。发生的反应式如下：

M2++S2-→MS↓

该方法与中和沉淀法相比，重金属离子更容易被沉淀下来，而且处理后的废水呈中性可以进行直接排放。

3.氧体法

铁氧体法是指向电镀废水中加入一定量的硫酸亚铁或氯化亚铁溶液，通过调控相应的反应条件，使废水中的重金属离子与Fe3+形成具有一定磁性的复合型氧化物，然后一起沉淀析出，再经过分离技术，使废水中的重金属离子得到有效去除。其发生的反应式如下：

铁氧体法处理电镀废水主要包含投料反应、加碱中和、空气氧化、沉淀分离、沉渣后处理五个部分，工艺流程图如下：

用该方法处理电镀废水的优点是：可将混合废液中同时存在的多种重金属离子如Cu2+、Ni2+和Cr3+等进行一次性去除，且该方法对这些金属离子均有很好的去除效果；另外，金属离子与铁盐溶液反应生成的沉淀颗粒物较大且不会进一步溶解，容易实现固液分离操作：具有设备投资小、工艺简单等特点。

但该法存在的缺点是在处理过程中使用了较多的硫酸亚铁，则处理后的水中硫酸盐含量高，需要进行后续处理操作，增加了处理成本。另一方面，该法不能很好的使金属得到回收。